трасса :: жидкий алюминий :: авария :: грузовик. Жидкий алюминий
Методы и способы плавления алюминия на производстве и в домашних условиях
Алюминий и его сплавы используются почти во всех сферах промышленности, а также в процессе изготовления предметов домашнего обихода. В условиях комнатной температуры на алюминии образуется тонкая пленка окиси (А12O3), прочно защищающая его от последующего окисления. Время окисления алюминия с ростом температуры резко увеличивается. Именно по этой причине в процессе плавки алюминия и его сплавов в плавильных печах поверхность расплавляемого материала и зеркало ванны очень быстро покрывается пленкой окиси.
Печи для плавки алюминия
Зачастую в производстве вторичного алюминия используют отражательные (подовые) печи. Такой тип печей для плавки алюминия отличается большим количеством модификаций. Однако все они приспособлены под стандартную отражательную печь, под специальные условия работы и особую шихту.Не меньшей популярность пользуются и тигельные печи, в особенностях, на малых производствах.Производства вторичного алюминия часто используют в качестве плавильных печей роторные печи, в особенности для того, чтобы переплавить лом с высокой удельной поверхностью, к примеру, алюминиевую стружку, а также очень грязный алюминиевый лом.Всех производителей вторичного алюминия делят на две категории:
- компании, создающие литейные сплавы для изготовителей алюминиевых отливок
- компании, создающие алюминий для раскисления стали.
Обе категории компаний используют в качестве сырья «старый» лом и производственные отходы литейных заводов. На таких заводах помимо введения легирующих составляющих для доводки определенного сплава используют оснащение для очистки алюминиевого расплава и ликвидации нежелательных химических элементов и прочих примесей. Роторными плавильными печами пользуются именно эти переработчики алюминиевого лома.Плавление алюминия на литейных предприятиях, которые занимаются производством алюминиевых отливок из вторичного литейного алюминия, осуществляется главным образом в тигельных печах – газовых и электрических, индукционных и сопротивления, и для плавки, и для выдержки алюминия, а также для разливки алюминиевого расплава в подготовленные формы.Температура плавления окиси алюминия составляет примерно 2050° С, что почти в три раза выше, чем градус плавления алюминия металлического. На сегодняшний день наиболее популярной является плавка алюминия в пламенных отражательных печах, которые работают на углеродистом топливе, и в электрических печах. В ходе плавки алюминия в отражательных пламенных печах и в камерных электропечах сопротивления прогрев обособленных кусков садки стартует в области самых высоких температур, т. е. в верхней части. В тоже время поверхность садки с большой скоростью окисляется и поглощает много газов.Внутри канальной индукционной электропечи расплавление кусков алюминия осуществляется в области наивысших температур под слоем жидкого металла, поверхность которого накрыта пленкой окиси алюминия. Области наивысших температур в канальных электропечах расположена в узком канале и в прилегающих к нему частях шихты.Металл на поверхности шахты имеет самую низкую температуру, вследствие чего получившиеся отливки из канальных электропечей, имеют в своем составе более низкое количество окислов, чем отливки из печей других видов. Таким же преимуществом отличаются тигельные индукционные электропечи, в которых по технологическим требованиям в тигле по окончанию каждой плавки остается некоторое количество жидкого металла, примерно 20—35% от емкости тигля печи.Важное свойство жидкого алюминия и его сплавов заключается в его способности поглощать газы, в особенности водород. В пламенных печах много водорода собирается в топочных газах. Помимо этого, в плавильные печи всех видов его можно внести сырой шихтой.Жидкий алюминий является хорошим растворителем для многих металлов, к примеру, железа. При этом образуются хрупкие соединения FeAl2 и Fe2Al7, которые снижают качество отливок.
Плавление алюминия в домашних условиях
Очень печально, если в доме выходят из строя маленькие, но важные функциональные составляющие, к примеру, направляющие рольставен или раздвижных дверей (могут лопнуть), фурнитура и прочее. Чаще всего такие элементы создают из алюминия. Искать им замену проблематично, а иногда ликвидировать поломку в функционале двери или окна нужно немедленно, хотя бы временно. Если вы имеете опыт паяния, но большую часть поломок алюминиевой фурнитуры или профиля можно устранить самостоятельно.Основная проблема – это получение рабочего материала, то есть расплавленного алюминия, при помощи которого будет осуществляться пайка сломанных деталей.Многие не знают, какая температура плавления алюминия. Она составляет около 660 градусов. Стандартная газовая плита не способна разогреть металл до такой температуры. Что же делать?Для начала необходимо приобрести алюминиевую чушку, но можно и использовать обрезки старого профиля. Чтобы расплавить алюминий понадобится портативная газовая горелка или паяльная лампа. Разные модели этих устройств способны дать температуру в пределах 1000 – 1300 градусов.Подготовленный материал нужно положить в тугоплавкую емкость, к примеру, из нержавеющей стали. Кроме этого, нужна прокаленная стальная пластина или еще одна емкость, в которую мы будем выливать расплавленный металл.Последовательность работы:
- создание небольшого «колодца». Сверху нужно будет поставить емкость для плавки
- розжиг костра в «колодце». Это необходимо для поддержания тары в нагретом состоянии, после использования горелки. Также костер поможет прогреть алюминий снизу
- после образования жарких углей можно установить емкость с алюминием. Время плавления алюминия таким образом составляет примерно 15 – 20 минут. Тут же вы можете оставить прогреваться и вторую емкость или пластину
- далее нужно включить газовую горелку на максимум и греть алюминий сверху
- плавка металла начинается почти мгновенно, но цель еще не получена. Главная задача – получение однородного прогрева. Чтобы этого добиться нужно периодически встряхивать емкость
- в процессе плавки образуется оксид алюминия, формирующий окалину
- после этого расплавленный металл нужно вылить на прокаленную стальную поверхность, аккуратно, чтобы не высыпалась окалина. Теперь расплавленный алюминий готов к дальнейшей работе.
| Степень чистоты, % | 99,25 | 99,40 | 99,75 | 99.97 | 99,996 | 99.9998 |
| Плотность при 20°С, г/см3 | 2,727 | 2,706 | 2,703 | 2,6996 | 2,6989 | 2,69808 |
| Степень чистоты, % | 99,25 | 99.40 | 99.75 |
| Плотность, г/см3 | 2,311 | 2,291 | 2,289 |
| Степень чистоты, % | 99,2 | 99,5 | 99,6 | 99,97 | 99,996 |
| Температура плавления, °С | 657 | 658 | 659,7 | 659,8 | 660,24 |
mining-prom.ru
Жидкий напылитель алюминияObobrali.ru | Obobrali.ru
За линк спасибо tukki
Жи́дкий напыли́тель алюми́ния ЖНА-74б — средство восстановления крыльев и обшивки самолётов, которые стираются и крошатся в полёте, образуя белый инверсионный след. Если алюминий не восполнять, обшивка самолёта стирается полностью, оставляя только каркас.
Стирание летающих предметов о воздух очень значительно. Так, живя возле аэропорта, можно собирать выпадающую алюминиевую и титановую крошку и сдавать в приём цветных металлов. В военной авиации используются специальные парашюты, собирающие стружку.
Пример срыва стружки при переходных режимах полёта
Парашютисты при прыжках либо закрывают лицо одеждой (шлемом), который можно заменить, либо восполняют стёршуюся кожу на лице иными средствами.
На Украине для снижения трения и потерь алюминия пользуются Авиационным свиным салом АСС-12* и новейшей разработкой — АСС-13 — «Бісово сало**». Этот метод уменьшает расход дорогостоящей ЖНА-746 на 45-47 %.
Пожилых пилотов часто увольняют из армии, когда из них начинает слишком сильно сыпаться песок и попадает на обшивку или даже в двигатель, что увеличивает их износ и создаёт предпосылки к лётным происшествиям.
Американские специалисты предпринимали неудавшуюся попытку разработать СТЭЛС-напылитель на основе Лумумбы.
*Авиационное свиное сало АСС-12 является новейшей совместной разработкой Украинского Института Свиноводства и Украинской Национальной Полетной Службы, при поддержке NASA. Также на эту разработку претендуют Хацапетовский Экспериментальный Институт Свинной Промышленности и Крыжопльский НИИ Аэродинамики Падающего Кирпича
Применяется для смазки поверх напыления ЖНА-74б и его аналогов, что позволяет экономить 40-45 % дорогостоящего в производстве наполнителя. Последние разработки украинских ученных (АСС-14, АСС-14МКСЛ, АСС-12Бис-М) позволяют экономить до 70 % ЖНА при эксплуатации. Также при использовании совместно с мелкой фракцией толченого кирпича (при поддержке Крыжопольского НИИ Аэродинамки Падающего Кирпича) позволяет замаскировать самолет на фоне кирпичной стены и делает его абсолютно невидимым для радаров чуркестанской ПВО
**Авиационное свиное сало АСС-13, более точное наименование АСС-12 бис; т. н. «Бісове сало» (укр.), «Чёртово сало» (русск.), «Debil’s grees» (англ.) — последняя топовая модель АСС.
Создание АСС-12 бис было вызвано попыткой достичь максимальной экономии средств. Дело в том, что наиболее популярное АСС-9 и АСС-12, снискавшее признание как у летчиц (они смазывают крылья своих самолетов, значительно улучшая летные качества и заодно экономя розовую воду, краску и духи), так и у самых опытных пилотов мужского пола, — на практике приносило авиаторам сплошные убытки — по совершенно неясным причинам установленные нормативы его потребления превышались в сотни раз! Еще одно неприятное следствие — все вынужденные применять АСС-9 летчики почему-то быстро теряли форму, становясь все более и более более «шарообразными», и, хотя легко проскальзывали в кабину, все же были совершенно не способны выполнять задачи боевой и политической подготовки.
В результате общее количество поставляемого на армейские склады АСС-9, АСС-12, и даже АСС-6 превысило технические возможности свиноводов.
Серия АСС-12 бис обладает множеством преимуществ перед предыдущими моделями. Прежде всего, «чертово сало», совершенно не отличаясь по свойствам от лучшего свиного сала модели АСС-9, имеет приятный черный цвет и характерный, стойкий и запоминающийся запах.
Эта Стелс-окраска обеспечивает придание авиатехнике невидимости (известно, что абсолютно черное тело невозможно увидеть, так как оно поглощает все лучи, упавшие на него, и не выпускает их наружу). Кроме того, техника приобретает выраженное отпугивающее противника действие!
До сих пор неясно, каковы именно механизмы этого отпугивающего действия, но на недавних совместных воинских учениях, НАТОвские пилоты падали в обморок при одном лишь виде техники, обработанной АСС-12 бис! И это происходило вне конфликта, при выполнении союзнической программы «Партнерство ради мира»! Ещё более показательным было действие «бісова сала» на рабочих, из-за отпугивающего эффекта так и не собравших опытный образец самолёта Ци-4 из деталей, обработанных АСС-12 бис! И это происходило вообще в условиях мирного родного завода! Легко себе представить, каков будет эффект при использовании АСС-12 бис на настоящем враге!
Кроме того, уже первые результаты использования «бісового сала» в армии показали, что экономия от замены АСС-9 и АСС-6 на АСС-12 бис достигает 101—102,5 %, то есть им не только совершенно не пользуются, но даже выписавшие его по неосмотрительности пилоты и техники — всячески стараются избавиться от него, и даже ВОЗВРАЩАЮТ это сало на склады!
Вконтакте
Google+
www.obobrali.ru
жидкий алюминий — с русского на английский
См. также в других словарях:
Жидкий кислород — Светло синий цвет жидкого кислорода в сосуде Дьюара. Жидкий кислород (ЖК, англ. Liquid oxygen, LOX) жидкость бледно синего цвета, которая относится к сильным парамагнетикам. Является одним из четырёх агрегатных состояний кислорода. ЖК… … Википедия
Алюминий — (лат. Aluminium) Al, химический элемент III группы периодической системы Менделеева; атомный номер 13, атомная масса 26,9815; серебристо белый лёгкий металл. Состоит из одного стабильного изотопа 27Al. Историческая справка.… … Большая советская энциклопедия
Эка-алюминий — Галлий / Gallium (Ga) Атомный номер 31 Внешний вид простого вещества Свойства атома Атомная масса (молярная масса) 69,723 а. е. м. (г/моль) … Википедия
Критика официальной версии событий 11 сентября 2001 года — Террористические акты 11 сентября 2001 года в США вызвали неоднозначную реакцию общественности. Факты, изложенные ниже, могут свидетельствовать о том, что необходимо новое независимое расследование этих терактов. Содержание 1 Официальная версия… … Википедия
Прокатное производство — получение путём прокатки (См. Прокатка) из стали и других металлов различных изделий и полуфабрикатов, а также дополнительная обработка их с целью повышения качества (термическая обработка, травление, нанесение покрытий). В промышленных… … Большая советская энциклопедия
Металл — (Metal) Определение металла, физические и химические свойства металлов Определение металла, физические и химические свойства металлов, применение металлов Содержание Содержание Определение Нахождение в природе Свойства Характерные свойства… … Энциклопедия инвестора
Литая сталь — (L acier fondu, Flussstahl, cast steel) Всякий ковкий железный продукт, получаемый путем отливки, принято на заводах назыв. вообще Л. сталью. Такого определения мы будем здесь придерживаться, хотя многие делят Л. металл по способности его… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
НДПИ — (severance tax) НДПИ это налог на добытые полезные ископаемые, изымаемый с пользователей недр Информация о НДПИ , расчет и порядок уплаты налога в соответствии с налоговой ставкой на определенный вид полезного ископаемого Содержание >>>>>>>> … Энциклопедия инвестора
Фтор — (хим. обозначение F, частица F2, атомный вес 19,05). Ф. химический элемент, составляющий вместе с хлором, бромом и йодом одну особую характерную группу тел, так называемую группу галоидов. Свое название Ф. получил от греческого слова φτοριος… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
Литьё — (Casting) Технологический процесс изготовления отливок Уровень культуры литейного производства в средние века Содержание Содержание 1. Из истории художественного литья 2. Сущность литейного производства 3. Типы литейного производства 4.… … Энциклопедия инвестора
МИНЕРАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ — полезные ископаемые в недрах Земли, запасы которых оценены по геологическим данным. Месторождения полезных ископаемых распределены в земной коре неравномерно. Большинство видов минерального сырья представлено рудами, состоящими из минералов, т.е … Энциклопедия Кольера
translate.academic.ru
комиксы, гиф анимация, видео, лучший интеллектуальный юмор.
Вес — сила воздействия тела на опору (или подвес или другой вид крепления), препятствующую падению, возникающая в поле сил тяжести[1][2]. (В случае нескольких опор под весом понимается суммарная сила, действующая на все опоры; впрочем, для жидких и газообразных опор в случае погружения тела в них часто делается исключение, т. е. тогда силы воздействия тела на них исключают из веса и включают в силу Архимеда[1]).
По этому я посоветую прочитать статью полностью и подумать. 2) Про "отрицательный вес" тебе было сказано, что есть 2 силы Ф(а) и Вес, которые в сумме и дают уже воздействие опоры. Так как шарик с гелием помещен в воздух то на него действует сила архимеда и по этому надо понимать. Что вес шарика никуда не пропал, а на него действует сила архимеда, которая выталкивает шарик и все. При этом шарик будет лететь в гору и сила на него будет действовать F(которая действует на шарик)=P-Fa Fa=V(шарика)*q(плотность воздуха)*g P=m(шарика)*g g- ускорение свободного падения. В данном случае если шарик летит в верх F будет с минусом, и это не означает отрицательный вес или силу, а то что сила направлена в противоположную сторону относительно веса(вернее даже падения под силой свободного падения). З.Ы. Сила будет разная, но их вес будет одинаков. Почему? Учи что такое сила архимеда. Про воду надо понимать бумажная физика всегда отличается от реальной, так как есть много факторов которые на первый взгляд не виляют при мелких расчетах, а уже когда дело подходит до крупных размеров, надо принимать во внимание все плоть до высоты\глубины на уровнем моря. По этому тебе задали простой вопрос однородные тела, без вся ких условий просто 2 тела действует только сила притяжения, но ты начал лезть в глухую степь. Это все равно что по спорить с тобой что 1кг железа и камень 1 кг будут падать с разным временем с высоты 10метров в воздухе, так как пару долей секунды можно изменить просто из за их форм и так далее. Но это никак не изменит, то что на них действует одинаковое g.
joyreactor.cc
реакция жидкого галлия и алюминия
Продолжим тематику химических опытов. В этом материале представим вашему вниманию обзор химического опыта с использованием довольно интересного металла, который называется галлий.Начать советуем с просмотра авторского видеоролика
Нам понадобится:- галлий;- алюминиевый радиатор от компьютера;- алюминиевая фольга.
Начнем с первого опыта, в котором можно увидеть, как именно галлий создает амальгамы с другими металлами. Для этого берем алюминиевый радиатор от компьютера и капаем на него примерно 2 грамма галлия.
Чтобы галлий быстрее прореагировал с алюминием нужно поцарапать его поверхность канцелярским ножом.
При амальгамировании галлий проникает в кристаллическую решетку алюминия, нарушая тем самым его структуру. При этом сам алюминий становится очень хрупким как стекло. Для получения желаемого эффекта, нужно оставить алюминиевый радиатор пропитываться галлием на пару дней.
Спустя примерно два дня можно слить остатки не прореагировавшего галлия с алюминия. Теперь стоит приложить небольшое усилие, чтобы сломать алюминий. Если реакция длилась больше, то алюминий стал бы значительно более хрупким.Перейдем ко второй части опыта. На этот раз нам понадобится алюминиевая фольга.Берем кусок фольги и складываем ее несколько раз. Далее нарезаем полученный кусок на небольшие кусочки. Засыпаем эти кусочки в емкости и капаем на них несколько капель жидкого галлия.
Теперь нужно сплавить галлий и алюминий с помощью перемешивания.
Со временем можно заметить, что куски алюминиевой фольги начинают растворяться в галлии, и алюминиевая фольга превращается в серебристую кашу. Эта каша является амальгамой алюминия и галлия.
По словам автора, у этой амальгамы есть необычное свойство: следует бросить ее в воду, чтобы наблюдать за образованием большого количества водорода. В основе такой реакции лежит то, что при сплавлении галлия и алюминия, первый компонент препятствует образованию защитной оксидной пленки на поверхности алюминия, а без этой пленки алюминий начинает бурно реагировать с водой, образуя водород и оксид алюминия.
Стоит также отметить, что в результате этой реакции галлий не расходуется. Его можно собрать и использовать повторно.
Автор опыта отмечает, что это свойство галлий-алюминиевого сплава запатентовала американская компания для получения водорода, однако проект не был реализован из-за высокой цены галлия. Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь. usamodelkina.ru
Алюминий жидкий — Свойства тепло
Прочность паяных швов из титановых сплавов, выполненных по обычным режимам капиллярной пайки припоями на основе серебра, олова, алюминия, определяемая в известной мере сравнительно невысокой прочностью этих металлов, значительно ниже прочности титана и его сплавов. Кроме того, со всеми компонентами этих припоев титан образует хрупкие интерметаллидные эвтектики или перитектики, существенно ухудшающие прочностные характеристики паяных швов. Технология пайки титана и его сплавов совершенствуется по пути повышения прочности паяного шва, увеличения его сцепления с паяемым металлом, уменьшения эрозионного воздействия жидких припоев и тепло-вого цикла пайки на свойства основного металла. [c.339]
Основана на свойстве алюминия и окиси железа вступать между собой в химическое соединение с выделением большого количества тепла. Это тепло используется для нагрева свариваемых деталей. Применяется при сварке рельсов и стальных отливок. Свариваемые детали (рельсы) I заключаются в огнеупорную форму 2. В тигель 3 засыпается термит — порошок, состоящий из алюминия и окиси железа. При горении термита образуется жидкий металл 4, который оплавляет кромки рельсов и заполняет зазор 5 [c.11]Цв том называют способность металла отражать падающие на него световые лучи, например медь красноватого цвета, алюминий серебристо-белого. Плотность характеризуется массой, заключенной в единице объема. Плавление — процесс перехода из твердого состояния в жидкое. Температура плавления железа 1535°С, олова 232°С, меди 1083°С. Теплопроводность — способность металлов поглощать тепло и отдавать его при охлаждении. Лучшей теплопроводностью обладают серебро, медь, алюминий. Теплопроводность учитывается в теплотехнических расчетах. Тепловое расширение — способность металла расширяться при нагревании сжиматься при охлаждении. Это свойство учитывают при строительстве мостовых ферм, железнодорожных путей, при изготовлении подшипников скольжения. Теплоемкостью называют способность мета-лла при нагревании поглощать определенное количество теплоты. Электропг.овод-ность — способность металла проводить электрический ток. Для токонесущих проводов используют ме,дь и алюминий с высокой электропроводностью, а в электронагревательных приборах и печах применяют сплавы с высоким электросопротивлением (нихром, константак, ман- [c.14]
Он пригоден гл. обр. для мягкого паяния тяжелых металлов оловянным припоем или еще более легкоплавкими припоями при не очень больших толщинах спаиваемых предметов. Для работы же с более тугоплавкими сортами оловянных припоев он уже непригоден и д. б. заменен паяльным пламенем, получаемым от сгорания газообразных вешеств. Передача тепла при применении паяльного пламени производится уже не при помощи хорошо проводящих тепло металлов, а через газы, к-рые, как известно, являются гораздо худшими проводниками тепла. Передача тепла к месту пайки требует в данном случае значительного времени, что в связи с более высокой степенью проводимости спаиваемого металла ведет к сильному подогреву не только места пайки, но и соседних с ним частей последнее может вызвать нежелательные изменения в свойствах материала. Степень нагрева соседних с местом пайки частей зависит не только от сообщаемой этому месту Р, но и от рода паяльного пламени. Чем выше °пл. припоя, тем горячее д. б. пламя, чтобы соседние с местом пайки части нагрелись возможно меньше. Пламя сравнительно слабой интенсивности дают паяльные лампы. Они работают на каком-либо жидком горючем (спирт, бензин, бензол или керосин), и конструкция их зависит от рода последнего. Лампа, сконструированная для определенного горючего, б. ч. непригодна для какого-либо другого, например спиртовую лампу нельзя использовать для бензина вследствие возможного в этом случае взрыва. Во всех остальных отношениях работа лампой не представляет никаких опасностей, если только она надежно изготовлена и если выполняют все установленные для этой лампы правила употребления. Работа этих ламп базируется на превращении горючего в газ, которюй через сопло выходит наружу, смешивается с "воздухом и образует широкое, заостренное пламя не очень высок, интенсивности. Паяльные лампы пригодны для мягкого паяния в тех случаях, когда паяльник оказьтается недостаточным, а также для мягкого паяния алюминия и для твердого паяния тяжелых металлов. Для твердого паяния алюминия такие лампы, наоборот, непригодны, так как пламя для этого слишком широко и недостаточной Р. На фиг. 7 представлена небольшая паяльная лампа. Для получения горячего пламени требуется прежде всего основательное смешение горючего с воздухом или чистьпуг кислородом. При применении какого-либо газа в качестве горючего, т. е. когда отпадает надобность в обращении жидкого горючего в газ, подобная операпия не представляет затруднений. Простейшей горелкой, пригодной в данном случае, является горелка Бунзена (см. Бунзена горелка). [c.351]
Стыковой сваркой сваривают медь и ее сплавы (бронза — сплав — меди с оловом, латунь — сплав меди с цинком), алюминий и его сплавы. Медь и алюминий обладают значительно больщей теплопроводностью, чем сталь, вследствие чего требуют большего тепла для образования слоя расплавленного металла на торцах. Из-за больщой теплопроводности и низкого электросопротивления оплавление в целях концентрации тепла около торцов проводится с повышенными скоростями при повышенных плотностях тока. Сильное окисление с появлением тугоплавких пленок требует, наряду с интенсивным оплавлением, больших скоростей осадки с приложением значительного усилия, необходимого для удаления окислов из стыка. Перемещение плиты должно проводиться по графику, близкому к полукубической параболе. При оплавлении меди поддерживать на торцах слой расплавленного металла, а также прогреть металл на достаточную гл бину еще труднее, вследствие чего для получения соединения необходимого качества применяются большие усилия осадки (до 40 кг1мя1 ). Следует от.метить, что исходное состояние сплава (в особенности алюминиевого) существенно влияет на условия его сварки оплавлением и на качество получаемых соединений. Режимы сварки некоторых изделий из цветных металлов приведены в табл. 20. При сварке латуни наблюдается выгорание цинка (температура плавления которого 419° С) это может привести к изменению свойств лат ни. С целью уменьшения выгорания цинка необходимо процесс оплавления и осадки вести с большой скоростью. Сварка латуни затруднена также из-за ее быстрого окисления и небольшого интервала температур перехода из твердого состоя-иия в жидкое. В сгыках лат ни, соде,рлоднофазная структура а-латуни в этих случаях стык равнопрочен основно.му металлу. При содержании цинка более 40 Ь (например, Л59) в стыках наблюдается (а + -f ), латунь, закаливающаяся до твердости 170 кг/лш при твердости основного металла 125—130 кг1мм-. Отпуск при 600—650° С обеспечивает требуемую пластичность латуни. [c.155]
mash-xxl.info
Жидкий напылитель алюминия | Абсурдопедия
Пример срыва стружки при переходных режимах полёта
Самолёт МД-80 обрабатывают ЖНА-74б (розовая жидкость на фюзеляже и крыльях)
Жи́дкий напыли́тель алюми́ния ЖНА-74б — средство восстановления крыльев и обшивки самолётов, которые стираются и крошатся в полёте, образуя белый инверсионный след. Если алюминий не восполнять, обшивка самолёта стирается полностью, оставляя только каркас.
Стирание летающих предметов о воздух очень значительно. Так, живя возле аэропорта, можно собирать выпадающую алюминиевую и титановую крошку и сдавать в приём цветных металлов. В военной авиации используются специальные парашюты, собирающие стружку.
Парашютисты при прыжках либо закрывают лицо одеждой (шлемом), который можно заменить, либо восполняют стёршуюся кожу на лице иными средствами.
На Украине для снижения трения и потерь алюминия пользуются Авиационным свиным салом АСС-12 и новейшей разработкой — АСС-13 — «Бісово сало». Этот метод уменьшает расход дорогостоящей ЖНА-746 на 45-47 %.
Пожилых пилотов часто увольняют из армии, когда из них начинает слишком сильно сыпаться песок и попадает на обшивку или даже в двигатель, что увеличивает их износ и создаёт предпосылки к лётным происшествиям.
Американские специалисты предпринимали неудавшуюся попытку разработать СТЭЛС-напылитель на основе Лумумбы.
Обсуждение стирания самолётов в полётах и использования ЖНА-74б
absurdopedia.wikia.com
