Как в домашних условиях получить графен: Как изготовить графен в домашних условиях, используя простой карандаш и пленку?

сталла (слой атомов углерода толщиной в один атом!) и возможностями его применения в солнечной энергетике.

Интересно, что углерод, как основной строительный элемент органических молекул, играющих основную роль для жизни на Земле, и давно известный человечеству в виде алмаза, графита, угля, 1020 лет назад стал известен в новой форме в виде фуллеренов (квазинульмерные OD-структуры) и нанотрубок (квазиодномерные ID-структуры) и, наконец, совершенно неожиданно проявил себя за последние годы в виде устойчивой двумерной 2D-аллотропной модификации — моноатомной плоскости, отделённой от объёмного 3Б-кристалла графита.

Свойства графена, образованного одним слоем атомов углерода, находящихся в эр²-гибридизации и соединённых посредством о- и п-связей в гексагональную двумерную кристаллическую решётку (рис. 1), поистине удивительны [2]. На сегодняшний день графен — самый тонкий материал, известный человечеству.

Бурный интерес к графену объясняется рядом факторов: открытием простого метода получения графена в свободном состоянии, новой фундаментальной физикой, наличием современных методов исследования (атомно-силовая микроскопия, Раман-спектроскопия и др. ), появлением других технологий получения графена, а также уникальными прикладными возможностями.

Прежде всего, был найден простой и эффективный способ изготовления относительно больших слоёв графена. Он получил «путёвку в жизнь» в 2004 году, когда А. Гейм и К. Новосёлов сумели его изготовить, используя обычную клейкую ленту («скотч») для последовательного отделения слоёв от обычного кристаллического графита, знакомого всем в виде карандашного стержня.

Стало возможным рассматривать графен как основу получения других графитообразных материалов (рис. 2) фуллерена, нанотрубки, графита [3]. Кстати и фуллерены, и нанотрубки оказались интересными объектами для применения в солнечной энергетике [4], а графит, как хорошо известно, широко используется в электротехническом оборудовании в качестве контактного материала.

Вскоре после появления нового физического объекта, были открыты и новые физические эффекты — графен фантастически интересен экспериментаторам, как уникальный прикладной материал, так и теоретикам, как материал, свойства которого необходимо описывать с помощью квантово-полевых уравнений.

Перечислим основные свойства графена [5]: ультратонкий, механически очень прочный, гибкий и электропроводящий материал (полуметалл), практически прозрачный и потому не имеет цвета. Доля поглощённого света в широком интервале не зависит от длины волны. Плотность — 0,77 мг/м². Гамак из графена площадью 1 м² весил бы 77 мг. Обладает прочностью на разрыв 42 Н/м, в 100 раз прочнее стали такой же толщины. Упомянутый гамак выдержал бы 4 кг и был бы при этом невидимым. Весил бы гамак как один ус кошки. Сопротивление гамака составило бы 31 Ом. Проводимость графена выше проводимости меди. Теплопроводность графена в 10 раз выше, чем у меди. И это только простое перечисление для первого знакомства!

Для солнечной энергетики особенно важными свойствами графена являются высокие прозрачность, электропроводность, теплопроводность, гибкость, инертность к окружающей среде, возможности управления концентрацией и типом носителей заряда.

Поражают фундаментальные аспекты, графена, который стал первым материалом, для объяснения свойств которого физике твёрдого тела, базирующейся на нерелятивистской квантовой механике (уравнение Шрёдингера), необходимо привлекать квантовую электродинамику (уравнение Дирака). В графене квантовая электродинамика становится прикладной наукой. Открытие графена быстро сделало его одной из самых актуальных тем современной физики. И самым удивительным оказалось даже не то, что графен является двумерным кристаллом, которые ранее были не известны, и считалось, что они не могут существовать в свободном состоянии (Ландау и Пайерлс) [2]. Электроны в графене подчиняются законам квантовой электродинамики, имеют нулевую массу покоя и подобны релятивистским частицам. В частности, для них справедливо известное выражение E = mc² (роль скорости света в графене играет скорость Ферми электронов, которая в 300 раз меньше скорости света). В работах по графену фигурирует и уравнение Вейля — уравнение движения для безмассовой двухкомпонентной (описываемой двухкомпонентным спинором) частицы со спином 1/2 (то есть можно говорить и об аналогии электронов в графене с нейтрино, не забывая, что нейтрино не имеют заряда и, кроме того, электроны в графене являются строго двумерной системой). Впервые физики получили возможность изучать в твердотельной системе явления, которые рассматриваются в физике высоких энергий. Это позволило физикам теоретикам назвать графен «ЦЕРНом на рабочем столе» [6, 7].

Энергетическая зонная структура графена и закон дисперсии показаны на рис. 3 [2, 8]. Носители заряда в графене ведут себя в соответствии с линейным законом дисперсии как безмассовые фермионы Дирака с эффективной скоростью света (но циклотронная масса отлична от нуля). Релятивистское поведение происходит от взаимодействия с потенциалом решётки графена, а не из-за носителей, движущихся со скоростью близкой к скорости света. Такое поведение присутствует только в монослойном графене; и оно исчезает при наличии двух или более слоёв.

Для солнечной энергетики особенно важными свойствами графена являются высокие прозрачность, электропроводность, теплопроводность, гибкость, инертность к окружающей среде, возможности управления концентрацией и типом носителей заряда

Подобная электронная структура является следствием гексагональной симметрии решётки графена (не относящейся к решёткам Браве): она содержит два не эквивалентных атома, показанных разным цветом, в каждой элементарной ячейке и может рассматриваться как две взаимопроникающие треугольные решётки (рис. 4).

Орбитали p_z атомов углерода гибридизируются, формируя зоны п и п*, пересечение которых в шести точках формируют бесщелевой спектр с линейной дисперсией (в обычных полупроводниках закон дисперсии квадратичен).

Фундаментальный интерес представляет оптическая проницаемость графена, которая равна

T_опт = (1 + πα/2) ^{– 2} ≈ 1 – πα ≈ 0,977,

где α = e²/(hc) — постоянная тонкой структуры, безразмерная величина, образованная комбинацией фундаментальных констант и известная в квантовой электродинамике с высокой степенью точности [9, 10].

Это потрясающе интересный результат, подтверждённый экспериментально, ещё и потому, что пропускание не зависит от характеристик материала, а только от фундаментальных постоянных и то, что человеческий глаз видит слой толщиной в один атом! Образно можно сказать, что человек «увидел» постоянную тонкой структуры.

Следует упомянуть и о других интересных квантовых эффектах наблюдаемых и исследуемых в графене: хиральность и парадокс Клейна, полуцелый или «релятивистский» эффект Холла, баллистический пролёт носителей при комнатной температуре, эффект квантования холловского сопротивления и многие другие [11]. Экспериментально показано, что в графене, в достаточно сильных магнитных полях (более 20 Т), наблюдается квантовый эффект Холла даже при комнатной температуре (300 К), что может иметь важное значение для создания и использования метрологического стандарта на основе кванта сопротивления.

Методы получения графена заслуживают специального рассмотрения. Именно благодаря относительно простому методу липкой ленты, позволившему получить качественные образцы графена для первых экспериментальных исследований, стало актуальным и возможным разрабатывать другие способы и технологии получения графена. Хороший русскоязычный обзор [12] описывает целый ряд методов получения и синтеза графена: микромеханическое расслоение графита, жидкофазное расслоение графита, разделение графитовых слоёв различными процессами окисления, синтез графена методами химического осаждения паров (CVD), получение графена в электрической дуге, термическое разложение карбида кремния, эпитаксиальное выращивание графена на металлической поверхности.

Из англоязычных источников по методам получения графена, а также по характеристикам и приложениям графена можно рекомендовать недавно вышедшие книги [13-15].

Следует упомянуть и о других 2D-материалах, развитие которых стимулировало получение графена и его необычные свойства [16].

Ещё дно из направлений исследования с графеном — получение новых веществ на его основе. Учёным уже удалось получить три соединения — оксид графена, гидрид графена, получивший самостоятельное название — графан, а также флюорографен — продукт реакции графена с фтором [17, 18].

Графен сильно взаимодействует со светом от микроволнового до ультрафиолетового диапазона, охватывая его по длинам волн, по крайней мере, на пять порядков. Такое сильное взаимодействие, вместе со своими исключительными электронными и механическими свойствами, делает графен перспективным кандидатом для различных фотонных приложений.

Для солнечной энергетики важнейшим использованием графена становится создание прозрачных проводящих контактов в фотоэлектрических технологиях. Графен привлёк наибольшее внимание в качестве прозрачного проводящего контакта в солнечных элементах. Для такого применения графен должен иметь хорошее пропускание и низкое слоевое сопротивление. Относительно других широко используемых контактными материалов графен имеет превосходные данные характеристики.

Можно отметить, что коэффициент пропускания и поверхностное сопротивление является функцией синтеза графена, графен показал лучшие свойства, что практически совпадает с теоретическими предсказаниями. С этими превосходными свойствами, графен принимает на себя ведущую роль в научно-исследовательской деятельности в развитии новых электродных материалов для солнечных батарей

Кроме того, можно отметить, что коэффициент пропускания и поверхностное сопротивление является функцией синтеза графена (CVD), графен показал лучшие свойства, что практически совпадает с теоретическими предсказаниями. С этими превосходными свойствами, графен принимает на себя ведущую роль в научно-исследовательской деятельности в развитии новых электродных материалов для солнечных батарей [19].

Много работ посвящено проводящим контактам к тонкоплёночным солнечным элементам на основе CdSe, а также к солнечным элементам сенсибилизированных красителями (например, [20-22]).

Вода, как и энергия, является важным фактором в нашей повседневной жизни. Загрязнение воды, урбанизация и огромный рост населения привёл человечество к грани дефицита водных ресурсов. Для решения этой проблемы, фильтрация воды, а также методы опреснения стали вызывать огромный интерес со стороны научного сообщества.

Недавно графен с его исключительными характеристиками и возможностями, стал объектом серьёзно рассмотрения и в области фильтрации и опреснения воды. В статье [23] рассматривается недавний прогресс в исследованиях графена для опреснения воды с использованием новых методов, например, ёмкостной деионизации, применением нанопористого листов графена и др.

И наконец, ещё одна тема, важная для солнечной энергетики — возможность использования графена в качестве сверхтонкой мембраны в топливных элементах и в накопителях на основе графеновых суперконденсаторов нового типа [24]. Таким образом, можно говорить о появлении нового поколения накопителей электроэнергии.

Графен – что это, свойства, применение, получение

Содержание

Новый, недавно открытый материал графен – это, по сути, тот же графит, который есть у каждого дома в карандашах. Но, ученым удалость создать очень тонкий слой этого вещества, толщиной в 1 атом, и получить в результате вещество с особыми свойствами.

Что такое графен

Графен является аллотропной модификацией углерода. Такое состояние людям известно давно. Например, тот же самый алмаз является углеродом, но с особой кристаллической структурой. Аналогично этой ситуации – монослой графита представляет собой графен.

Как был получен графен

Долгое время считалось, что получить графен невозможно. Теоретические расчеты, сделанные в 30-х годах прошлого века, показывали, что монослой графита не может быть стабильным. Физическим аналогом графена является обычная пищевая пленка. Если вы возьмете ее кусочек, то она будет стремиться непременно скомкаться. Точно также ведет себя графен. В свободном пространстве он стремится собраться в комок, после чего превращается, по сути, в графит.

В 2004 году двое ученых – Андрей Гейм и Константин Новоселов нашли способ получения графена. Метод оказался настолько прост, что его может повторить любой в домашних условиях с помощью скотча. Ученые получили за свое открытие Нобелевскую премию.

Получение графена методом скотча

Чтобы повторить эксперимент Нобелевских лауреатов, понадобится скотч и кусочек графита. Скотч нужно приклеить на графит. Когда вы отдерете пленку от материала, на ней останется слой вещества. Но, он будет еще недостаточно тонким, чтобы называться графеном и получить уникальные свойства. Этот слой нужно еще несколько раз снять другой лентой скотча, пока не останется слой вещества толщиной в 1 атом, рассмотреть который можно лишь в микроскоп.

Свойства графена

Интерес ученых к графену вызван рядом его уникальных свойств. Этот материал по факту:

1. В 300 раз прочнее стали. Это действительно очень прочный материал. Но, нужно понимать, что когда его сравнивают со сталью, то имеется в виду не та сталь, что используется для создания металлоконструкций. Речь идет о монослое стали. Причина прочности кроется в особой кристаллической решетке. Она представляет собой структуру в виде сот с атомом углерода на каждом узелке. Это идеальное строение решетки, не оставляющее пустых пространств.
2. Обладает очень высокой электропроводностью. Графеновая пленка имеет очень высокую скорость движения заряда. Это достигается за счет ее тонкости. Электрод при движении по ней не находит никаких преград. Это важное свойство для электроники. Процессоры на графене могут работать в тысячи раз быстрее устройств, созданных на базе кремния.
3. Высокая гибкость. Она также достигается за счет очень малой толщины материала и особенностей его кристаллической структуры. Это свойство потенциально может использоваться для создания гибкой электроники (телефонов, телевизоров и т. д).
4. Максимально достигнутая теплопроводность.
5. Большая площадь поверхности. Теоретически всего 15 килограмм графена могут покрыть все планшеты, телефоны и другие сенсорные экраны в мире тончайшей пленкой.           

Где применяется графен

На данный момент уже известно о том, что с графеном выпускают:

1. Одежду.
2. Очки.
3. Наушники и другие изделия.

Например, если вы напишите на популярной торговой площадке Алиэкспресс запрос со словом графен, то в результатах поиска вы увидите немало наименований продукции. Конечно, не факт, что это материал присутствует в них действительно. Это может быть элементарным способом привлечь покупателя.

Почему свойства графена еще не используются в массовом производстве

Развитие технологий – это процесс не быстрый и постепенный. Например, пластик стал популярным лишь через 20-30 лет после того, как был придуман. Кремниевые процессоры внедрялись в массовое производство около 40 лет. Такая же ситуация сложилась с полупроводниками и светодиодами. Причем, для развития этих технологий потребовались большие финансовые вложения.

Так как графен был открыт лишь в 2004 году, а первая продукция на его основе была выпущена в 2015 году, то нам предстоит еще подождать, пока он станет применяться массово.

Трудности массового производства заключаются в том, что еще не найден способ производства этого материала в больших количествах по приемлемой цене. На сегодняшний день цена графена довольно высока. Всего несколько дюймов этой тончайшей пленки стоит более 100 долларов. Поэтому, не стоит ждать, что в ближайшие годы мы увидим массу новых продуктов на основе графена. Но, постепенно их будет появляться все больше. Следовательно, с их приходом, наша жизнь будет становиться комфортнее.

Как сделать Graphene в вашей кухни Blender

• Share на Facebook

• Поделиться в Twitter

• Поделиться на Reddit

• Поделитесь на Linkedin

• Поделиться по электронной почте

• 959

• .

Первоначально опубликовано в Nature  новостном блоге

Не пытайтесь повторить это дома. Нет, не надо: это почти наверняка не сработает, и после этого вы не сможете использовать кухонный блендер для еды. Но в дополнительной информации исследовательской работы, опубликованной сегодня, скрыт внутренний рецепт производства больших количеств чистых чешуек графена.

Углеродные листы — самый тонкий и прочный материал в мире; электропроводящий и гибкий; и предложили трансформировать все, от сенсорных экранов до обработки воды. Многие исследователи, в том числе Джонатан Коулман из Тринити-колледжа в Дублине, искали способы получить большое количество высококачественных чешуек графена.

В Nature Materials команда под руководством Коулмана (и финансируемая британской фирмой Thomas Swan) описывает, как они взяли мощный (400 Вт) кухонный блендер и добавили пол-литра воды, 10– 25 миллилитров моющего средства и 20–50 граммов графитового порошка (находится в грифелях карандашей). Включали машину на 10–30 минут. Результат, сообщает команда: большое количество микрометровых хлопьев графена, взвешенных в воде.

Коулман торопливо добавляет, что в рецепте используется тонкое сочетание поверхностно-активного вещества и графита, которое он еще не раскрыл (этот барьер отговорил меня от эксперимента; он готовит подробный кухонный рецепт для последующей публикации). В его лаборатории также использовались центрифуги, электронные микроскопы и спектрометры для выделения графена и проверки результата. На самом деле, рецепт кухонного блендера был добавлен в конце исследования как своего рода уловка — основная работа была сделана сначала с помощью промышленного блендера (на фото).

Тем не менее, по его словам, пример показывает, насколько прост его новый метод производства графена в промышленных количествах. Томас Свон преобразовал (запатентованный) процесс в пилотную установку и, по словам коммерческого директора Энди Гудвина, надеется к концу этого года производить килограмм графена в день, который будет продаваться в виде высушенного порошка и жидкой дисперсии из которые он может распылять на другие материалы.

«Это значительный шаг вперед к дешевому и масштабируемому массовому производству», — говорит Андреа Феррари, эксперт по графену из Кембриджского университета, Великобритания. «Материал имеет качество, близкое к лучшему в литературе, но с производительностью, очевидно, в сотни раз выше».

Качество чешуек не такое высокое, как у тех, что лауреаты Нобелевской премии по химии 2010 года Андрей Гейм и Костя Новоселов из Манчестерского университета лихо изолировали с помощью скотча, чтобы отделить отдельные листы от графита. И они не такие большие, как листы графена метрового масштаба, которые сегодня компании выращивают атом за атомом из пара. Но за пределами высокопроизводительной электроники достаточно меньших чешуек — реальный вопрос заключается в том, как сделать их много.

Хотя сотни тонн графена уже производятся каждый год — и вы можете легко купить некоторое количество в Интернете — их качество варьируется. Многие хлопья в магазине полны дефектов или покрыты химическими веществами, влияющими на их проводимость и другие свойства, и имеют толщину в десятки или сотни слоев. «Большинство компаний продают вещи, которые я бы даже не назвал графеном», — говорит Коулман.

Техника блендера дает небольшие чешуйки толщиной в среднем около четырех-пяти слоев, но, по-видимому, без дефектов, что означает высокую электропроводность. Коулман считает, что блендер создает в жидкости силы сдвига, достаточные для того, чтобы отделить слои атомов углерода от кусков графита («как если бы карты выпадали из колоды», — объясняет он). Кухонные блендеры

— не единственный способ производить достаточно качественные чешуйки графена. Ferrari по-прежнему считает, что использование ультразвука для разрушения графита в некоторых случаях может дать более качественные материалы. А Синьлян Фэн из Института исследований полимеров Макса Планка в Майнце, Германия, говорит, что его недавняя публикация в Журнал Американского химического общества сообщает о способе производства более качественного графена с меньшим количеством слоев с более высокой скоростью с помощью электрохимических средств. (Коулман отмечает, что Томас Свон применил эту технику далеко за пределы того, о чем сообщается в статье.)

Что касается приложений, «рынок графена не подходит всем», говорит Коулман, но исследователи сообщают, что тестировали его как электродные материалы в солнечных элементах и ​​батареях. Он предполагает, что хлопья можно также добавлять в качестве наполнителя в пластиковые бутылки для напитков, где их дополнительная прочность снижает количество необходимого пластика, а их способность блокировать прохождение молекул газов, таких как кислород и углекислый газ, поддерживает срок годности напитка.

В другом применении небольшое количество, добавленное к каучуку, создает ленту, проводимость которой изменяется при растяжении, — другими словами, чувствительный датчик деформации. Энди Гудвин, коммерческий директор Thomas Swan, упоминает гибкие недорогие электронные дисплеи; графеновые хлопья также предлагались для использования в опреснительных установках и даже презервативах.

В каждом случае еще предстоит доказать, что углеродные хлопья действительно превосходят другие варианты, но новые открытия для массового производства означают, что мы скоро это узнаем. В настоящее время множество фирм конкурируют за различные рыночные ниши, но Коулман предсказывает их сокращение, поскольку доминируют несколько производственных технологий. «Сейчас есть много компаний, производящих и продающих графен: через пять лет их будет намного меньше», — говорит он.

Эта статья воспроизведена с разрешения новостного блога Nature. Статья впервые опубликована 20 апреля 2014 г.
Дэвид Л. Чандлер, Массачусетский технологический институт

Медная подложка показана в процессе покрытия графеном. Слева процесс начинается с обработки поверхности меди, справа начинается формирование графенового слоя. Верхние изображения получены с помощью микроскопии в видимом свете, а нижние изображения — с помощью сканирующего электронного микроскопа.

Графен — это материал с множеством потенциальных применений, в том числе в гибких источниках света, солнечных панелях, которые могут быть интегрированы в окна, и мембранах для опреснения и очистки воды. Но все эти возможные варианты использования сталкиваются с одним и тем же большим препятствием: необходимостью масштабируемого и экономичного метода непрерывного производства графеновых пленок.

Ситуация может наконец измениться благодаря новому процессу, описанному на этой неделе в журнале Scientific Reports исследователями Массачусетского технологического института и Мичиганского университета. Доцент машиностроения Массачусетского технологического института А. Джон Харт, старший автор статьи, говорит, что новый производственный процесс от рулона к рулону, описанный его командой, учитывает тот факт, что многие предлагаемые приложения графена и других двумерных материалов должны быть практичными». вам нужно будет сделать из него акры, многократно и экономически эффективным способом».

Изготовление такого количества графена представляет собой большой скачок по сравнению с нынешними подходами, когда исследователи изо всех сил пытаются производить небольшие количества графена — часто вытягивая эти листы из куска графита с помощью клейкой ленты или создавая пленку размером с почтовую марку. лабораторная печь. Но новый метод обещает обеспечить непрерывное производство с использованием тонкой металлической фольги в качестве подложки в промышленном процессе, при котором материал будет наноситься на фольгу, когда она плавно перемещается с одной катушки на другую. Размер полученных листов будет ограничен только шириной рулонов фольги и размером камеры, в которой будет происходить осаждение.

Поскольку непрерывный процесс устраняет необходимость остановки и начала загрузки и выгрузки материалов из стационарной вакуумной камеры, как в современных методах обработки, это может привести к значительному увеличению масштабов производства. Это может, наконец, открыть возможности для применения графена, который обладает уникальными электронными и оптическими свойствами и является одним из самых прочных известных материалов.

На схеме процесса рулонного производства (а) показано расположение медных катушек на каждом конце технологической трубки и то, как лента тонкой медной подложки наматывается на центральную трубку. Поперечное сечение той же установки (б) показывает зазор между двумя трубками, где происходит процесс химического осаждения из газовой фазы. Фотографии тестируемой системы показывают (c) всю систему со стрелкой, указывающей направление движения ленты; (г) крупный план медной ленты внутри аппарата, показывающий отверстия, через которые впрыскивается химический пар; и (e) вид сверху на медную фольгу, проходящую через систему.

Новый процесс представляет собой адаптацию метода химического осаждения из паровой фазы, который уже использовался в Массачусетском технологическом институте и в других местах для производства графена — с использованием небольшой вакуумной камеры, в которой пары, содержащие углерод, вступают в реакцию на горизонтальной подложке, такой как медная фольга. В новой системе используется аналогичная химия паров, но камера имеет форму двух концентрических трубок, одна внутри другой, а подложка представляет собой тонкую медную ленту, которая плавно скользит по внутренней трубке.

Газы поступают в трубки и выпускаются через точно расположенные отверстия, что позволяет последовательно подвергать подложку воздействию двух смесей газов. Первая область называется областью отжига и используется для подготовки поверхности подложки; вторая область — зона роста, где на ленте формируется графен. Камера нагревается примерно до 1000 градусов по Цельсию для проведения реакции.

Исследователи спроектировали и построили лабораторную версию системы и обнаружили, что при движении ленты со скоростью 25 миллиметров (1 дюйм) в минуту образуется однородный однородный высококачественный слой графена. создано. При прокатке в 20 раз быстрее он все равно дает покрытие, но графен менее качественный, с большим количеством дефектов.

Для некоторых потенциальных применений, таких как фильтрующие мембраны, может потребоваться графен очень высокого качества, но другие приложения, такие как тонкопленочные нагреватели, могут достаточно хорошо работать с листами более низкого качества, говорит Харт, доцент Mitsui Career Development. в современных технологиях в Массачусетском технологическом институте.

На данный момент новая система производит графен, который «не совсем [равняется] лучшему, что можно получить с помощью пакетной обработки», — говорит Харт, — но «насколько нам известно, он по крайней мере так же хорош», как то, что было произведено. другими непрерывными процессами. По его словам, дальнейшая работа над такими деталями, как предварительная обработка подложки для удаления нежелательных поверхностных дефектов, может привести к улучшению качества получаемых графеновых листов.

Команда изучает эти детали, добавляет Харт, и узнает о компромиссах, которые могут повлиять на выбор условий процесса для конкретных приложений, например, между более высокой производительностью и качеством графена. Затем он говорит: «Следующий шаг — понять, как раздвинуть границы, чтобы получить результат в 10 или более раз быстрее».

Харт говорит, что, хотя это исследование сосредоточено на графене, машина может быть адаптирована для непрерывного производства других двумерных материалов или даже для выращивания массивов углеродных нанотрубок, которые также изучает его группа.