Corning Gorilla Glass vs. Sapphire. Битва экранных стекол. Самое прочное стекло
Самое прочное стекло в мире • Технологии
октября 10, 2012
Самое прочное стекло в мире
Прочность без арматуры
Стекло – материал универсальный, но хрупкий, поэтому работы по увеличению его прочности ведутся постоянно. До начала 21 века наиболее прочным считалось армированное стекло, изготовленное на основе металлической сетки-скелета. Совсем недавно сотрудники Калифорнийского технологического университета и университета Беркли, используя уникальные технологии, изобрели самое прочное стекло в мире, не имеющее арматуры.
Оставь сопротивление!
Что нельзя разрушить? То, что не сопротивляется. Именно знание данного принципа позволило ученым создать стекло, которое спокойно может состязаться с самыми прочнейшими в мире и известными науке материалами. Таких результатов не смогли добиться в свое время даже от стали. Новое стекло не поддается шлифовке алмазным кругом, хотя алмаз считается одним из самых прочных природных материалов.
В чем же заключается секрет новинки? На самом деле секретов целых два!
Первый: механизм, который противостоит разрушению. Под воздействием какой-либо механической силы это стекло не разбивается, а просто гнется. Второй: в составе стекла содержится небольшое количество палладия, который поистине творит чудеса, увеличивая его прочность во много раз.
Когда ждать новинки?
Изготовленные из такого палладиевого стекла окна и двери прекрасно подойдут для бункеров и бронированных машин, вагонов поездов для VIP-персон и т. д. Правда, технология пока находится в стадии разработки, и производить новое стекло массово начнут не ранее чем через несколько лет.
Скорее всего, стоимость нового сверхпрочного стекла будет достаточно велика, и позволить себе его купить смогут только очень состоятельные люди. Палладиевое стекло можно будет использовать, к примеру, для сооружения прозрачных крыш домов или балконов, межэтажных лестниц и т. д. В данный момент этой разработкой заинтересовался Пентагон.
Виктор Островский, Samogo.Net
Последние опубликованные
Самая большая свинья в мире: где она живет? 
Рейтинг детских смесей: самые популярные производители samogoo.net
Какое стекло самое прочное? | ПромСтекло
Все исследования и научные достижения человека направлены на одно: улучшить качество жизни. Использование стекла в повседневной рутине, в принципе, улучшает качество жизни, с этим никто не будет спорить. Окна, очки, посуда — без всего этого жизни сегодня не представляется.
Несмотря на огромную популярность и востребованность, стекло довольно хрупкий и нежный материал. Мы говорим об обычном стекле, без специальных характеристик. Ученые не первый год усердно трудятся над тем, чтобы нивелировать этот недостаток.
Сегодня можно встретить довольно прочные варианты стекол: закаленные, триплекс-стекла, закаленные триплекс-стекла. Наиболее прочным еще совсем недавно считалось стекло, в основе которого лежит сетка из металла.
Увы, но такой “костяк” внутри конструкции сильно снижает эстетическую составляющую изделия. Кроме того, такое стекло не везде можно использовать. Хотя бы из-за наличия металла и снижения пропускной способности стекла.
Сегодня стало возможным получить сверхпрочное стекло, в котором не будет армирующего слоя! И такой образец уже есть. Это — заслуга ученых из Беркли. Именно им принадлежит изобретение самого прочного стекла в мире.
Стеклянная инновация
Если обобщить известные законы физики, то можно сделать вывод: разрушить можно всё, что сопротивляется направленной на этот предмет силе. То есть, разрушить то, что не сопротивляется, нельзя.
Немного путано, но сейчас станет понятнее. В общем, эти самые ученые решили пойти от обратного. Они создали такое стекло, которое нельзя шлифовать даже алмазом.
Всё дело в том, что это стекло прогибается, а не сопротивляется. Это достигается за счет особого сплава сырья. Понятное дело, что полный состав представляет собой коммерческую тайну. Хотя один из секретных ингредиентов известен. Это — палладий.
Пока что речи о промышленных масштабах изготовления такого стекла нет, но Пентагон уже проявил большой интерес к разработке. Даже если для военных такое стекло не окажется достойным внимания, велика вероятность того, что уже через несколько лет мы будем использовать такое прочное стекло в повседневной жизни. Только представьте: окна в бункерах, бронированном транспорте, в обычных автомобилях — и все они не бьются. Сколько жизней можно будет спасти, сколько травм можно будет предотвратить!
Пока что нам остается довольствоваться закаленным стеклом, триплексом и развлекаться с каплями Руперта. Они, кстати, тоже считаются довольно прочными: их не способен раздавить даже гидравлический пресс. Правда, по сравнению с палладиевым стеклом, у этих капель есть очень уязвимое место — их хвостик. Надеемся, что стекло с палладием не будет обладать такими недостатками, став идеальным стеклом.
prglass.ru
Какое стекло самое прочное и надежное для экранов гаджетов?
Все продвинутые юзеры мобильных устройств хорошо знают что компания Corning изготавливает прочные стекла для покрытия экранов разных гаджетов. Имеются ввиду стекла под названием Gorilla Glass. Они устанавливаются практически на все современные гаджеты в том числе и на продукцию компании Apple.
Но, совсем недавно, выше упомянутая компания из города Купертино (штат Калифорния) решила отказаться от уже привычного материала в пользу более новой технологии — Sapphire. Будто бы, сапфировые стекла более крепкие и надежные.
В свою очередь, компания Corning не смогла спокойно терпеть такую (с ее точки зрения) несправедливость и решила доказать всему миру что ее стекла крепче разрекламированных Sapphire (сапфировых).
Итак, представители компании Corning задумали испытать на прочность свое стекло и стекло конкурента. Другими словами это можно интерпретировать как: Gorilla Glass vs. Sapphire. Перед механическим испытанием на крепость, испытатели разместили два экземпляра стекол в баночку с разными предметами. Этот резервуарчик вращался на специальном стенде, имитируя износ как при обычном использовании в жизни.
После 45 минут «активного использования» два стекла были подготовлены для тестирования на прессе. Задача проста — выяснить какое стекло выдержит большую нагрузку.
Далее оба стеклышка: Gorilla Glass и сапфировое поднесли в прессу, который отображает механическое давление на поверхность и начали тесты. Итог не принес особой неожиданности!
Бесспорным победителем оказалось стекло от Corning (Gorilla Glass). Оно лопнуло при нагрузке в 197 756 граммов или 197,756 килограмма. А как же конкурент? Предел прочности сапфирового стекла составил всего лишь 73 028 грамма или 73,028 килограмма.
Кстати, сами можете в этом убедиться:
Среди прочих недостатков сапфирового стекла можно отметить его себестоимость. Она превышает аналогичный параметр у Горилла Гласс почти в десять раз! А еще сапфировое стекло более вредное для экологии и весит почти в 1,6 раза больше.
Специалисты из Corning также утверждают что сапфир более хрупкий, но лучше защищен от появления царапин. Экраны защищенные сапфировым стеклом менее яркие, так как данный материал слабее пропускает свет. Для того чтобы выводимое изображение отображалось достаточно качественно, необходимо больше затратить энергии. А это повлечет за собой снижение времени автономной работы.
Как бы там ни было, решение все равно остается за покупателем. Именно вам выбирать какое покрытие экрана подходит больше всего и решать какое стекло самое крепкое для смартфона или планшета. Мы предоставили лишь факты.
gadgetmir.org
Прочное и безопасное стекло
Илья Леенсон,кандидат химических наук,химический факультет МГУ им. М. В. Ломоносова«Наука и жизнь» №3, 2017
Стекло — один из самых распространённых материалов, окружающих человека. И в то же время мы его чаще всего не замечаем — и когда смотрим в окно, и когда разглядываем витрины магазинов, и когда смотримся в зеркало. А всё потому, что чистое стекло прозрачно.
Стекло появилось много тысяч лет назад, и никто не знает, кто и как его изобрёл. Римский писатель и учёный Плиний Старший, живший в I веке, рассказывает, что как-то финикийские купцы развели огонь под сосудом, чтобы в пути сварить еду. Очаг они устроили, за неимением камней, из кусков соды, которая на жару расплавилась и образовала с песком и другими составными частями почвы первое рукотворное стекло. Вероятно, этот рассказ — выдумка. Хотя бы потому, что для расплавления соды нужна очень высокая температура, которую обычный костёр не даёт. Скорее всего, стекло изобрели представители одной из древнейших профессий — гончары. При обжиге глиняные сосуды, кирпичи нередко трескались. Поэтому их пытались предварительно обмазывать разными составами. Одна из смесей оказалась удачной: готовое изделие покрылось тонкой блестящей эмалью. Это и было первое стекло — непрозрачное и мутное. Но для гончарных изделий это не было недостатком. Со временем из смеси соды, песка и известняка (или мела) стали варить стекло, из которого делали украшения, флакончики для благовоний. Вводя в стекло различные добавки, научились окрашивать его в разные цвета.
Труднее всего было получить бесцветное прозрачное оконное стекло. Его не было даже у королей и императоров средневековой Европы. Окна построек представляли собой узкие щели или небольшие отверстия, которые в непогоду закрывали ставнями или завешивали кожами, холстами, или натягивали бычий пузырь. Самые богатые люди могли позволить себе вставить в окна прозрачные пластинки слюды. В Европе слюду добывали в Карелии. Большие пластинки слюды попадались редко и потому стоили очень дорого. Лишь в XIV веке в домах самых богатых людей появилось оконное стекло (в зданиях церквей его стали использовать раньше — примерно в X веке). Для выработки хорошего стекла прежде всего нужен был очень чистый белый песок, а он встречается нечасто. Обычный песок, содержащий примеси железа, окрашивает стекло в зелёный цвет. Поэтому когда-то все оконные стёкла были зеленоватыми. И чем больше в песке железа, чем песок темнее, тем менее прозрачным будет стекло. Сейчас из такого стекла делают бутылки.
Промышленность выпускает множество самых разнообразных сортов стекла: электровакуумное, светотехническое, оптическое, химико-лабораторное, термометрическое, медицинское, тарное, хрустальное... В их состав могут, помимо обязательного оксида кремния, входить оксиды разных элементов — алюминия, кальция, магния, бария, натрия, калия, железа, бора, цинка и даже мышьяка (например, в молочном светотехническом стекле).
Все знают, что основной недостаток многих стёкол — их хрупкость. Огромная масса стеклянных изделий ежедневно превращается в стеклянный бой. Помимо экономических убытков, разбитое стекло представляет опасность, так как свежий скол стекла очень острый. Недаром только что надломленную пластинку стекла можно использовать в качестве режущего инструмента в микротоме — приборе, делающем тончайшие срезы биопрепаратов для биологических исследований. Но оказывается, стекло можно сделать не только очень прочным, но и не дающим острых осколков.
Эта история началась давно — в XVII веке. Английский принц Руперт (полный титул — пфальцграф Рейнский, герцог Баварский) имел все шансы сделать блестящую военную карьеру. Но, оставив военную службу, он посвятил последние годы своей жизни искусству и науке. Одно из его открытий — закалённое стекло. Что же это такое?
Все знают, что бывает, когда в графин или гранёный стакан из толстого стекла наливают крутой кипяток: стекло лопается. Это происходит потому, что стекло — очень плохой проводник тепла; оно прогревается в сотни раз медленнее, чем, например, медь. Поэтому когда внутренняя часть стакана уже горячая, внешние его слои ещё холодные. В результате теплового расширения наружная часть изделия испытывает огромные нагрузки, которые оно часто не выдерживает. Чтобы толстостенные стеклянные изделия не разрушались, их следует нагревать (и охлаждать) медленно. Тем более это относится к изготовлению различных стеклянных изделий: после формования из полужидкой стеклянной массы их охлаждают до комнатной температуры очень медленно. Делается это в специальных печах, в которых температура понижается в течение многих часов. Эта процедура называется отжигом, а полученное таким образом изделие — отожжённым.
В плохо отожжённом стекле остаются внутренние напряжения, которые никак не изменяют его внешний вид (они видны только в поляризованном свете), но сильно ухудшают механические свойства. Эти напряжения часто концентрируются на краях, утолщённых частях изделий. В листовом стекле они могут следовать одно за другим, образуя как бы цепочку. Такое стекло очень трудно отрезать по прямой линии: неравномерно распределённые напряжения уводят трещину в сторону от нанесённой алмазом царапины.
Но отжечь стекло — только полдела. Поверхность даже хорошо отожжённого стекла, как правило, ослаблена множеством мельчайших трещинок, царапин, которые могут быть не видны невооружённым глазом. Особенно опасны микротрещины на краях стеклянных изделий. Именно с них и начинается разрушение. Под нагрузкой на концах трещинок концентрируются очень большие напряжения; трещина увеличивается и, в конечном счёте, прорезает всё изделие — оно раскалывается на части. Если каким-либо способом «залечить» поверхность стекла, сделать её очень ровной и гладкой, то такое стекло станет намного прочнее. Сделать это можно, например, химическим травлением поверхности. Если обычное оконное стекло опустить на несколько минут в смесь фтороводородной (плавиковой) и серной кислот, то с его поверхности будет стравлен слой толщиной до 0,1 мм. Оксид кремния из состава стекла при этом переходит в растворимый фторосиликат:
SiO2 · xh3O + 6HF → SiF62− + (2+x)h3O + 2H+.
Чтобы обработанное таким образом стекло вновь не покрылось трещинками и царапинками из-за попадания на него пыли, а также для защиты от атмосферной влаги (она тоже понижает прочность стекла), его поверхность после сушки покрывают защитной плёнкой из кремнийорганических соединений. Частично «залечить» трещинки в только что купленном стакане можно и в домашних условиях. Для этого его надо осторожно нагреть в воде до её кипения и продолжать кипячение ещё минут десять. Такой стакан будет жить дольше.
В промышленности для упрочнения стекла его закаляют. Закалку осуществляют путём резкого охлаждения горячего стекла. Посмотрим, что будет, если расплавленное стекло вылить в холодную воду. Если лить его понемногу, отдельными каплями, то они не растрескиваются и после охлаждения остаются целыми. Если стекло нагрето до очень высокой температуры (когда оно совсем жидкое), то при падении в воду капельки стекла с достаточно большой высоты она превращается почти в идеальный шарик. Если же кончик стеклянной палочки расплавить на обычной горелке, которой пользуются стеклодувы, то образуется довольно вязкая капля, которая как бы нехотя отрывается от палочки и при этом тянет за собой стеклянную нить. При попадании в холодную воду такая капля принимает форму слезинки с длинным хвостиком. При вхождении в воду скорость падения капли резко замедляется, тогда как её полужидкий хвост продолжает двигаться с прежней скоростью. В результате хвостик у застывшей капли получается в виде змейки. Именно такие капли получил впервые принц Руперт, поэтому они названы его именем (другое название — батавские слёзки).
То, что слёзки остаются целыми, — далеко не самое удивительное их свойство. Они исключительно прочные: выдерживают сильные удары молотком по толстой грушевидной части. Но есть у слёзки ахиллесова пята: стоит надломить её тонкий хвостик поближе к основанию, как вся капля с треском рассыпается на мельчайшие кусочки. Если проводить этот эксперимент в темноте, то иногда видно свечение. Рассыпание слёзок может происходить с такой силой, что, если проводить опыт в стакане с водой, он разбивается, как при взрыве!
Чтобы объяснить необычные свойства слёзок, рассмотрим более подробно процесс их образования. При охлаждении капли возникают силы, которые тянут наружный слой внутрь, создавая в нём напряжения сжатия, а внутреннее ядро — наружу, создавая в нём напряжения растяжения. Отжиг (длительный нагрев при 100°C) приводит к снятию напряжений, так как при повышенных температурах частицы стекла приобретают подвижность и переходят на свои «удобные» места.
Описанные свойства «рупертовых слёз» присущи в большей или меньшей степени всем стеклянным изделиям, которые не прошли отжиг. Такое стекло называется закалённым. Болонские стеклодувы, например, изготовляли круглые сосуды с толстым дном, которые быстро охлаждали на воздухе. Эти сосуды (их называли болонскими склянками) выдерживали сильные удары без разрушения. Но уже незначительные повреждения внутренней их части, например царапины, приводили к разрыву сосуда на части.
Высокая прочность закалённого стекла широко используется на практике. Если напряжения создаются в стекле направленно и равномерно, то они в значительной степени упрочняют его. Чтобы понять, почему это возможно, рассмотрим лист быстро охлаждённого с обеих сторон стекла.
Как и в случае шарика, наружные слои такого стекла будут испытывать сильное сжатие, которое по мере продвижения внутрь листа сначала уменьшается, а потом переходит в напряжение растяжения — оно максимально в центре, как это показано на рисунке. Распределение напряжений в нижней половине листа зеркально повторяет картину в верхней части.
Рассмотрим теперь, как будет вести себя под нагрузкой обычное стекло. Положим лист стекла на две опоры и надавим сверху. Верхняя изогнутая часть стекла будет испытывать сжатие, а нижняя часть — растяжение. Очевидно, что максимальные нагрузки приходятся на самые внешние слои — а они как раз и самые слабые — по причинам, о которых говорилось выше. При этом стекло начнёт разрушаться снизу, так как сжатие оно выдерживает в десять раз лучше, чем растяжение, как, впрочем, и другие материалы.
Проделаем ту же операцию с закалённым стеклом. Здесь прилагаемая механическая нагрузка приведёт к напряжениям, которые будут налагаться на уже имеющиеся в стекле. Казалось бы, это должно только ухудшить дело. Действительно, в верхней части стекла суммарное напряжение сжатия ещё более вырастет. Но дальше сложение напряжений приведёт к тому, что наиболее опасные напряжения растяжения будут максимальными где-то внутри листа, тогда как вблизи нижней поверхности напряжения могут оказаться очень малыми. Итак, под влиянием изгибающего усилия закалённое стекло испытывает по сравнению с отожжённым стеклом большее сжатие в верхнем слое и меньшее растяжение в нижнем слое. В результате на лист закалённого стекла, лежащего на двух опорах, могут встать несколько человек — лист прогнётся в 4–5 раз сильнее, чем обычное стекло, но не сломается! Закалённое стекло значительно превосходит обычное и по термическим нагрузкам — оно выдерживает перепады температур до 270°C, тогда как обычное растрескивается уже при быстром изменении температуры на 70°C.
Опыты по получению промышленного закалённого стекла начали проводить в последней четверти XIX века. Изобретателем особого «твёрдого стекла» считается итальянец де ла Басти. Стеклянные изделия, нагретые до красного каления, но не потерявшие своей формы, он погружал в ванну со смесью расплавленного жира и растительного масла, смешанных в определённой пропорции. Такую смесь можно было нагреть до нужной температуры (обычно от 150 до 300°C) и таким образом регулировать скорость охлаждения в зависимости от состава стекла, формы изделия и его размеров. Испытывались и другие способы закалки — в расплавленном парафине при 200°C, перегретым водяным паром, охлаждение листового стекла сдавливанием между холодными металлическими (или металлической и глиняной) пластинами. Такие опыты, в частности, проводил немец Ф. О. Шотт, который в 1886 году основал знаменитый стекольный завод (шоттовское стекло и поныне известно во всём мире; из него делают и лабораторную посуду высокого качества). Отличить закалённое стекло от простого можно по его оптическим свойствам: закалённое стекло обладает двойным лучепреломлением и в поляризованном свете будет казаться окрашенным.
В настоящее время закалённое стекло производят в большом количестве. Для закалки листового стекла его нагревают до 600—650°C и затем быстро охлаждают путём равномерного обдувания воздухом на специальной обдувочной решётке. Такое стекло по своим термическим и механическим свойствам значительно превосходит обычное. Например, листовое отожжённое стекло толщиной 5–6 мм выдерживает без разрушения удар стального шара массой 800 г при его падении с высоты не более 15 см. Если же это стекло закалить, то оно уже сможет выдержать без разрушения удар аналогичного шара при его падении с высоты 120 см! Прочность на изгиб у закалённого стекла тоже в 4–5 раз выше, чем у обычного. Такое «небьющееся» стекло применяют для остекления вагонов, автомобилей, самолётов и т. д. Главная его особенность в том, что при аварии оно не даёт больших кусков с очень острыми краями, которые исключительно опасны, а рассыпается на небольшие (примерно 3–5 мм) кусочки округлой формы без острых краёв. Для ещё большей безопасности передние стёкла автомобилей делают из так называемого триплекса: комбинации из двух листов обычного или закалённого стекла, склеенных прозрачным и упругим слоем синтетического полимера. При ударе осколки такого стекла остаются на месте, так как удерживаются полимером.
Фрагмент из книги: Леенсон И. А. Химия в технологиях индустриального общества. — Долгопрудный: ИД «Интеллект», 2011.
elementy.ru
Сверхпрочное стекло: не разбить, не взорвать, не поцарапать
Стекло, которое нельзя разбить. Нельзя взорвать. Нельзя расколоть. Очень прочное стекло. В нашем сегодняшнем материале — обзор самых непробиваемых в мире стёкол.
Капли принца Руперта — или Батавские слезки — это застывшие капли закаленного стекла, которые получают, расплавляя его и быстро остужая в холодной воде. Из-за неравномерного снижения температуры разные слои стекла застывают в разный момент, и в капле фиксируются огромные внутренние механические напряжения. Оболочка ее оказывается невероятно прочна, так что каплю не удается разбить молотком. Зато стоит сломать тонкий хвостик — и вся она моментально рассыпается в стеклянную пыль. Их получение и свойства обязательно демонстрируют посетителям Музея стекла, который организовала корпорация Corning.
Считается, что Батавские слезки были известны стекольщикам с незапамятных времен. Необычная твердость и «взрывной характер» сделали их модной забавой прежних эпох. А сегодня капли испытывают в популярной YouTube-игрушке начала 21-го века — гидравлическом прессе. В следующем опыте видно, что твердая закаленная оболочка подалась лишь при давлении в 20 тонн; чикагские экспериментаторы записали этот момент в 4К-качестве (как-никак, 21-й век)…
Кстати, упомянутая выше корпорация Corning является разработчиком технологии получения самого известного в мире вида твердого стекла — Gorilla Glass. В 2016 г. появились гаджеты, использующие уже пятое поколение таких стекол — а Ford Motor Company даже анонсировала использование Gorilla Glass для передних и задних стекол на своих новых спорткарах GT. Сравнение последних поколений Gorilla Glass предлагает почти медитативный ролик на официальном YouTube-канале корпорации Corning.
Чтобы не было путаницы, стоит сказать, что Gorilla Glass производится совсем иначе, чем капли принца Руперта. Это не температурно закаленное стекло — в основе Gorilla Glass лежит химическое укрепление стекла. Упрощенно говоря, натриевое стекло погружают в расплав солей калия. Это заставляет более крупные ионы калия внедряться в стекло, замещая более мелкие ионы натрия в его составе и делая верхние слои стекла более плотными. Чуть подробнее об этом можно узнать из ролика, представленного каналом RevolverLab.
www.popmech.ru
Самое прочное стекло - Мои мысли...
Стекло чаще всего непрочный материал. Но в наши дни многое из того, что кажется привычным, изменяется...
Стекло — один из самых нужных человеку материалов. Производство его началось очень давно — еще около 4000-го года до нашей эры в Египте. И во все времена стояла проблема надежности стекла — оно весьма недолговечно из-за своей хрупкости.По мнению ученых, первое небьющееся стекло было получено в Риме за 32 года до нашей эры. Император Тиберий приказал отрубить изобретателю голову, чтобы сохранить секрет чудесного стекла в тайне. Легенда или правда? Гадать не будем. Но скажем, что многие века спустя люди продолжают биться над тем же самым вопросом: как сделать стекло надежным?
Современная промышленность производит много его видов: энергосберегающее, солнцезащитное, ламинированное, армированное, закаленное, защитное. Наибольшие требования предъявляются к защитному стеклу, которое подразделяется на пуленепробиваемое и пожаробезопасное.
Существуют и другие виды стекла, пользующиеся повышенным спросом — узорчатое, декорированное, электрообогреваемое, самоочищающееся. И всегда не на последнем месте у покупателей находится требование к надежности. Какими же способами в наше время решают эту задачу?
Промышленность выпускает бронированное стекло. Технология заключается в том, что стекло оклеивают ударопрочной пленкой из полиэфиртерефталата с клеевым слоем. Если бросить гранату в такое стекло, то она отскочит от него и взорвется снаружи. Обычное стекло пробивается гранатой и она взрывается внутри помещения с радиусом поражения осколками до 25 метров.
Если выстрелить в бронированное стекло, то пуля получит отклонение до 15 градусов в сторону от точки прицела. Выстрел в обычное стекло отклонений не имеет. Бронированное стекло успешно противостоит различным ударам тяжелыми предметами с близкого расстояния.
Но было бы не совсем правильным считать такое стекло полностью надежным. При очень сильном ударе оно все же трескается. Но ударопрочная пленка не позволяет разлетаться осколкам. А ведь именно от них чаще всего люди получают ранения, если бьется обычное стекло.
Разумеется, важное значение имеет и толщина склеенного композиционного пакета. В зависимости от запросов покупателей, толщина бронированного ударопрочной пленкой стекла – от одного до восьми и даже более сантиметров! Но слишком толстое стекло становится очень тяжелым, и стоимость его существенно повышается. Как же уменьшить толщину стекла, но при этом не в ущерб надежности?
Недавно в Интернете появилось любопытное сообщение. Сотрудники Калифорнийского технологического университета и университета Беркли придумали технологию изготовления самого прочного стекла в мире. Оно не шлифуется даже алмазным кругом!
Если такое стекло положить между двумя столами, и на стекло встанет человек, то оно не треснет, а лишь прогнется под его весом! Аналогичный результат будет и при ударе об окно с таким стеклом каким угодно предметом.
В чем же секрет сверхпрочного стекла? Ученые полностью его не раскрывают. Но известно, что особую прочность стеклу дает небольшая добавка палладия в ходе его изготовления. О стоимости палладиевого стекла ничего не говорится. Заметим лишь, что палладий наряду с золотом — объект для инвестирования.
Палладиевым стеклом заинтересовался Пентагон, и разработки ученых, скорее всего, теперь засекречены. Оно и понятно: сверхпрочное стекло нужно военным бункерам, бронированным машинам и прочим средствам защиты.
Источник.
steissd.livejournal.com
Топ 10 Самых интересных фактов о стекле
Стекло настолько отличается от остальных материалов, которые нас окружают, что люди всегда приписывали ему чуть ли не магические свойства. Разумеется, никакой магии в стекле нет. Но вот интересных фактов (равно как и мифов) об этом уникальном материале предостаточно. С чего бы начать?1 Стекло вечно
Стекло не разлагается, это правда, но его физические свойства со временем меняются. Так под действием солнечного ультрафиолета стекло постепенно меняет цвет, а если подвергнуть его жесткой радиации, может очень быстро стать коричневым.
2 Стекло со временем становится легче
Но это не естественный процесс, просто производители научились делать стекло более легким. Современная бутылка потеряла в весе за последние 20 лет около 40%.
3 Рукотворному стеклу уже 5000 лет
Древнейшие образцы стеклянной продукции датируются 3000 годами до нашей эры, поэтому стекло – один из самых древних рукотворных материалов в мире.
4 Стекло это жидкость
На самом деле – это миф, в который верит поразительное количество людей, но в нем есть доля истины. Стекло – это промежуточная ступень между жидкими и твердыми (кристаллическими) телами. А как же быть со стеклами, которые «оплывают» со временем? Все просто. Раньше не получалось делать одинаковое по толщине стекло и его вставляли в окно более толстой частью к низу, вот и весь секрет.
Возвращаясь в состояние жидкости, расплавленное стекло не меняет своих свойств и пригодно к новому использованию. Причем на переплавку тратится на 40% меньше энергии, чем на производство нового стекла. Например, на той электроэнергии, которая экономится при переработке одной стеклянной бутылки, ваш компьютер мог бы работать 25 минут.
6 Портлендская ваза – самый дорогой стеклянный артефакт
Изготовленная в I веке нашей эры в Римской империи Портлендская ваза – великолепный образчик искусства древних стеклодувов. Ученые подсчитали, что на ее изготовление мастеру пришлось потратить более двух лет, но результат получился потрясающим. Ваза настолько дорога, что когда ее выставили на аукционе Christie’s, покупателей не нашлось.
7 Все в переработку!
В США есть специальный закон, который обязывает бары сдавать всю стеклянную тару в переработку. Уровень переработки здесь очень высок – до 80%.
8 Натуральное стекло
Еще раньше рукотворного, люди научились использовать натуральное вулканическое стекло – обсидиан. Считается, что этот стекловидный минерал человечество применяет уже миллион лет!
9 Made in China
Китай контролирует более 34% мирового рынка стекла. Это крупнейший производитель стекла на планете.
10 Боязнь стекла
Особенные свойства стекла породили целый ряд фобий, которые ученые называют гиалофобией. Люди могут бояться проглотить кусочек стекла, или подходить к окнам (не говоря уже о том, чтобы пройтись по стеклянной лестнице). Некоторые больные гиалофобией даже боятся смотреть сквозь стекло – им кажется ужасной его прозрачность.
dekatop.com
